Автоматизация производств — удалённая работа в Москве

Требуется инженер по ЭМС и частотному электроприводу Необходим выезд профильного инженера на объект (Краснодарский край, Выселковский район, ст Выселки) для диагностики и устранения электромагнитных помех от шкафа управления частотным преобразователем. Помехи нарушают работу беспроводной системы идентификации коров. Описание проблемы Шкаф управляет электродвигателем доильного вакуумного насоса. Установлен преобразователь частоты: - VFD500-015G/018PT4B; - питание 380 В; - выпрямитель имеет 6-пульсную схему. Моторный кабель неэкранированный, проложен в металлорукаве. Ориентировочная длина – не более 20 м. Качество подключения металлорукава к PE и его непрерывность инструментально не проверялись. Система идентификации работает на частоте около 134 кГц (не подтверждено, оборудование DeLaval). До установки ПЧ процент идентификации составлял примерно 96%. При работе ПЧ он снизился до 60–80%, а затем начали возникать периодические полные отказы. Иногда система восстанавливается только после полного отключения питания ПЧ и выдержки времени. Сервис системы идентификации предварительно зафиксировал: - помехи около 30–40 кГц, когда ПЧ запитан, но двигатель остановлен; - помехи около 140 кГц при работающем двигателе, в том числе на оборудовании автомата промывки. Изменение несущей частоты ШИМ и применение режима случайной ШИМ устойчивого результата не дали. Установленное силовое оборудование В шкафу установлены: - сетевой дроссель INSTART ISF-15/35-4, 15 кВт, 35 А; - моторный/выходной дроссель «Доступная Автоматика» OR-15/4, 15 кВт, 40 А; - ЭМС/RFI-фильтр INNOVERT RFI4C40N33, 40 А; - дополнительно на моторном кабеле внутри ШУ установлен ферритовый сердечник PC40, Mn-Zn, 80 ? 50 ? 20 мм. Через ферритовый сердечник совместно пропущены фазы `U`, `V`, `W. Проводник PE через кольцо не проходит. Что требуется от инженера 1. Проверить фактический монтаж шкафа и моторной линии: - подключение и расположение ЭМС-фильтра и дросселей; - качество PE-соединений и уравнивания потенциалов; - подключение металлорукава со стороны шкафа и двигателя; - наличие отдельного PE двигателя; - трассировку моторных, антенных, сигнальных и питающих кабелей; - качество соединений корпусов, монтажной панели и экрана; - правильность установки ферритового сердечника. 2. Провести инструментальные измерения и определить: - источник помехи; - частоты и уровни помех; - синфазные и дифференциальные составляющие; - распространение помех по питающей сети, PE, моторному кабелю и посредством излучения; - наличие помех на питании, антеннах и интерфейсах системы идентификации; - различие между режимами: ПЧ обесточен, ПЧ включён в STOP, ПЧ работает в RUN. 3. Проверить все возможные причины, не ограничиваясь версией о неэкранированном моторном кабеле: - конструктивные особенности самого ПЧ; - влияние входной шестипульсной схемы; - уровень помех от выходного ШИМ-инвертора; - неправильный подбор или монтаж установленного ЭМС-фильтра; - недостаточную эффективность сетевого и моторного дросселей; - необходимость выходного ЭМС-фильтра, синфазного дросселя, `dV/dt`-фильтра или синус-фильтра; - необходимость замены моторного кабеля; - необходимость замены самого ПЧ на модель с лучшими характеристиками ЭМС; - восприимчивость или недостатки монтажа системы идентификации. 4. Если проблему можно устранить перемонтажом, изменением трассировки, улучшением PE-соединений, правильным подключением фильтра или другими доступными действиями – выполнить эти работы на объекте после согласования. 5. Если потребуется дополнительное оборудование или замена ПЧ – обосновать решение измерениями, а не предположениями. Указать: - что именно создаёт помеху; - каким путём она попадает в систему идентификации; - какое оборудование требуется; - точные технические характеристики и место установки; - почему установленное оборудование недостаточно; - ожидаемый результат после доработки. 6. После выполнения мероприятий провести повторные измерения и подтвердить результат при работающем насосе. Предполагаемый измерительный инструмент У специалиста должен быть собственный комплект оборудования для безопасной диагностики ПЧ 380 В, желательно: - осциллограф; - высоковольтные дифференциальные или изолированные пробники; - высокочастотный токовый пробник; - анализатор спектра или EMI-приёмник; - пробники ближнего электромагнитного поля; - анализатор качества электроэнергии; - низкоомный измеритель для проверки PE-соединений; - мультиметр, мегаомметр; - тепловизор или пирометр. Обычные токовые клещи и осциллограф со стандартным заземлённым щупом для полноценной диагностики недостаточны. Требования к специалисту Нужен инженер с практическим опытом: - диагностики ЭМС промышленных электроприводов; - работы с ПЧ мощностью от 15 кВт; - измерения высокочастотных синфазных помех; - подбора входных и выходных фильтров, дросселей и моторных кабелей; - поиска влияния ПЧ на RFID, автоматику, датчики или системы связи. В отклике необходимо указать: - опыт аналогичных работ; - модели имеющихся измерительных приборов; - предполагаемый порядок диагностики; - стоимость и условия выезда; - возможность выполнить монтажные доработки и последующие контрольные измерения. Результатом работы должно быть не просто заключение «помехи создаёт ПЧ», а установленная и подтверждённая измерениями причина, путь распространения помехи и технически обоснованное решение.