Материал: железо. Сварка: электродуговая. Размер и особенности конструкции: ? ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на монтажные и сварочные работы: усиление колонн обоймами из уголка L75?5 с пластинами + монтаж двутавров №16 1. Общие положения 1.1. Материал — сталь С255. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, электроды Э42; полуавтомат — проволока Св-08Г2С d=1,2 мм (CO?). 1.2. Работы вести по проекту (с учётом КМД), ППР, СП 70.13330.2012, СП 53-101-98, ГОСТ [Телефон скрыт]. 1.3. Сварщики — аттестованные (НАКС), клейма — в журнале сварочных работ. 1.4. До начала — исполнительные замеры колонн (сечение, вертикальность) и опорных поверхностей; отступления согласовать с проектировщиком. 2. Усиление колонн — обоймы из уголка L75?5 + пластины 2.1. Подготовка: очистка поверхности колонн в зоне обоймы от отделки и непрочного бетона; металл зачистить до блеска в зоне прилегания уголков. 2.2. Разметка осей обоймы по высоте этажа, проверка вертикальности колонны. 2.3. Установка уголков по периметру колонны, выверка по вертикали; временное крепление прихватками 30–50 мм в местах окончательных швов (после обварки — удалить с зачисткой). 2.4. Установка и приварка пластин-распорок между полками уголков по узлам проекта. 2.5. Окончательная сварка: угловые швы непрерывные, катет по КМД (в проекте k=5…10 мм); послойная сварка с зачисткой каждого прохода. 2.6. Стыки уголков по длине (если предусмотрены) — с полным проваром: разделка кромок, зачистка и подварка корня; начало/конец шва — на выводных планках с последующим удалением. Швы с полным проваром — 100% НК. 2.7. Торцы элементов замкнутого сечения заварить пластиной; в вырезах входящих углов — закругления R?10 мм. 2.8. Зазор между обоймой и колонной заполнить самонапрягающимся составом НЦ-20-32,5; под нижний торец — подливка Мастербетон С60Р (t=20 мм). До заполнения зазоров — акт скрытых работ. 3. Монтаж балок из двутавров №16 3.1. Проверка марок, геометрии, прямолинейности; очистка опорных поверхностей; разметка осей и отметок опор. 3.2. Опоры: выверка опорных пластин, подливка Мастербетон С60Р (t=20 мм); монтаж на опору — только после набора прочности (акт скрытых работ). 3.3. Установка балок: выверка по осям, уровню, просвету; временное крепление подкосами/прихватками. 3.4. Узлы крепления: приварка опорных/монтажных пластин; шпильки М16 на химический анкер ELEMENTA EAR 420UC (бурение ? обеспыливание ? ввинчивание по инструкции производителя); акт скрытых работ на шпильки. 3.5. Оконтчательные монтажные соединения — сварные (Э42, ГОСТ 5264-80), катеты по КМД. 3.6. Болтовые соединения (если есть по КМД): болты 8.8, класс точности В, отверстия d = dб+(1…3) мм, контргайки/пружинные шайбы ГОСТ 6402-70 / DIN. 4. Контроль качества • ВИК — 100% швов; УЗК — 0,5% длины швов каждого типа; швы с полным проваром — 100% НК (ГОСТ [Телефон скрыт], табл. 4);. 5. Антикоррозионная защита После приёмки швов: зачистка от шлака, грунт-эмаль «АНТИКОР СТ-20» в 2 слоя, толщина покрытия ? 40 мкм (СП 28.13330.2017, ГОСТ 9.402-2004). 6. ТБ Работы на высоте — с СИЗ от падения; сварка — по наряду-допуску, удаление горючих материалов, огнетушители, дежурный; ограждение зоны в действующем здании. 7. Порядок работ Обоймы колонн 1–2 этажа ? усиление балок над 1-м этажом ? обоймы 3-го этажа ? усиление балок над 2-м и 3-м этажами ? сталь покрытия. ?.